Главная » Молибденовые листы и полосы

Молибденовые листы и полосы

Цены на молибден - Метаторг

Молибден – один из тугоплавких материалов, температура плавления которого составляет свыше 2600 ºС. Металл устойчив к негативному воздействию коррозии, а также не изменяется своих свойств при контакте с большинством с щелочных растворов, а также кислот таких как серная, соляная и плавиковая. Для молибдена характерны высокий модуль упругости, малый коэффициент теплового расширения, хорошая термостойкость. Что касается механической прочности, то этот параметр немного хуже, чем у вольфрама, но, в отличие от указанного металла, он легче подвергается обработке давлением.

Для изготовления тепловых экранов, конструкционных элементов машин, агрегатов и различных деталей для комплектации установок, которые работают в контакте с высокими температурами и должны выдерживать значительные механические нагрузки, используют лист молибденовый. Указанный прокат активно применяют в авиа-, ракето- и самолетостроении.

Для производства данного типа полуфабриката выбирают сплавы марок МЧ и ЦМ2А. Первая из указанных – это практически чистый молибден (содержание металла до 99,96%), в состав второй дополнительно введены присадки титана и циркония, за счет чего повышается такая характеристика, как жаропрочность. Подробнее содержание химических элементов в молибденовых сплавах, их механические свойства и стандартные размеры листов и полос приведено в ГОСТ 17431-72 и ТУ 48-19-273-19, а также ТУ 48-19-472-90.

Особенности производства молибденовых листов и полос

В качестве исходной заготовки для изготовления используют штабик. Он имеет квадратное сечение, стандартное значение которого может составлять 25×25 мм, 12,5×12,5 мм и 8×8 мм. Заготовки выбираются исходя из желаемого размера конечной продукции.

Изначально штабик куют пневматическим молотом, а затем с помощью прокатных станов осуществляют горячую и холодную прокатку полуфабриката. От того, какой толщины требуется получить лист молибден, выполняют определенные технологический операции. Плоская ковка и горячая прокатка – это процессы, которые требуют предварительного подогрева заготовки. Выполнив эти две операции можно получить лист толщиной до 0,35 мм. Если нужно более тонкий полуфабрикат – осуществляют холодную прокатку.

Молибденовые полосы изготавливают из листов. Исходный полуфабрикат разрезают на заданные куски. Соотношение длины и ширины молибденовых полос составляет не менее чем 1:5.

Молибденовые листы и полосы

Молибденовые листы и полосы