Молибденовый порошок

Цены на молибден

О молибденовом порошке и методах его получения

Молибденовый порошок получают путем восстановления окислов водородом. Используется он как исходное сырье для изготовления полуфабрикатов и изделий методом порошковой металлургии. В производственных целях также применяют молибденовый ангидрид, восстановленный сажей при температуре 650-900°C в водородной осушенной среде и с постоянным отводом образованного в зоне реакции водяного пара. Такой материал используют в качестве сырья для твердых сплавов.

Согласно теоретическим исследованиям, трехокись молибдена восстанавливается водородом до состояния порошка в четыре этапа. На практике же этот процесс протекает в три стадии. На последнем этапе восстановительной реакции важно соблюдение максимальной температуры – значение не должно превышать 900-950°C. Для крупнозернистого молибденового порошка допустим нагрев до 1200°C.

Молибденовый порошок

Помимо восстановления водородом, порошки вольфрама и молибдена можно получить и другими методами, все больше внедряющимися в производственную практику. Например, изготовить материал удается посредством воздействия на сырье температурами плазмы. При этом в среде водорода наблюдается активное испарение и диссоциации окисла. После реакции образуется мелкозернистый порошок. Водород в зоне получения компактного металла водится в качестве связывающей кислорода.

Низкокипящие высшие хлориды и фториды молибдена можно подвергать глубокой очистке. Важно и то, что в их состав не входят галогениды кислорода, препятствующие технологическому процессу получения высокочистых металлов. Методом восстановления в водородистой среде производят молибденовый порошок из паров галогенидов.

Молибденовый порошок получают посредством взрывного распыления проволоки, по которой пропускают ударный импульс тока. При этом наблюдается неоднородная зернистость порошка, для крупных частиц характерна сферическая форма. Чем выше разрядное напряжение используется в процессе производства, тем мельче полученная фракция молибдена. Отметим, что на зернистость других материалов изменения данного электрического параметра не влияет. Если этот метод проводить в вакууме, то в процессе распыления удастся получить тонкий порошок.

При необходимости получения мелкодисперсных порошков используют метод с использованием электрических разрядов или распыления. Суть первого заключается в ведении электроразрядных электродов в емкость с крупнозернистым порошком, залитым жидким аргоном или азотом. Далее подается импульсное напряжение. Так как электроды расположены с разных сторон друг напротив друга, то электрические разряды возникают и в исходном сырье, этим самым приводя к измельчению частиц порошка.

При использовании метода распыления исходный молибденовый крупнозернистый порошок загружают в емкость через сопло посредством воздействия воздуха, подаваемого с давлением 100 атм. При попадании в камеру, за счет её габаритов, наблюдается снижение температуры порошка. Сырье становится более хрупким и его реакционная способность снижается. При ударе об установленные в камере препятствия частиц молибдена происходит их измельчение.

Получить молибденовый высокочистый порошок можно методом распыления в вакууме. Исходное сырье в данном процессе – расплавленный металл, насыщенный растворенным в нем газом. В вакуумной среде наблюдается стремительное выделение газа, а жидкий металл распыляется на мелкие капли.

Для проведения данного процесса задействуется специальный двухкамерный аппарат. Нижний отсек предназначен для проведения вакуумной плавки металла. После того как подготовленное сырье расплавится, его заполняют водородом под давлением. Через герметизированный патрубок жидкий металл подается в верхний отсек. При контакте с вакуумом водород начинает бурно выделяться, что вызывает взрывы струи сплава. Удаление полученного молибденового порошка из рабочего отсека проводится в вакуумной или инертной среде.

Известен ещё один способ производства молибденового порошка – методом воздействия сверхзвуковой высокотемпературной газовой струей, полученной в результате сжигания углеводородного сжатого воздуха в атмосфере. Для извлечения данного энергоносителя используют специальный газогенератор, преобразовывающий энергию топлива в энергию газов, подающихся из сопла аппарата со сверхзвуковой скоростью. При этом и температура их достаточно высокая. В безвоздушном газогенераторе предусмотрена возможность изменения параметров энергоносителя. Этим самым удается изменить фракционный состав молибденового порошка.

Приобрести качественный молибденовый порошок высокой чистоты можно, обратившись к специалистам компании «Метаторг». Также здесь предоставлен широкий сортамент металлопроката из молибдена.