Цены на титановые листы - Метаторг Москва
Основные свойства и процесс производства листов из титана и сплавов на его основе
Титановым листом принято называть прокат с прямоугольным сечением, толщина которого может составлять от 0,3 до 30 мм. Производят его как из чистого металла, так и из сплавов на его основе.
Основные свойства титанового листа
Для листового проката из титана характерны высокая устойчивость к разрушающему воздействию коррозии, высокая прочность, легкость. Полуфабрикат поддается всем видам обработки механическими способами, а также свариваемости, отличается пластичностью. Титановые листы не имеют магнитных свойств и практически не способны проводить тепло. Прокат устойчив к длительным и повторяющимся вибрационным воздействиям.
Классифицируют титановый лист с учетом:
- качества отделки поверхности (обычная, повышенная, высокая);
- способа производства (отжиг, отжиг с последующей правкой, плавка);
- отклонений по плотности (нормальное, улучшенное).
В соответствии с ГОСТ 22178-76, обрезка титанового листа проводится под прямым углом. На торцах не допускается наличие грубых заусенцев. На поверхности полуфабриката возможно наличие мест с побежалостью цвета, но не должно быть надрывов, расслоений, трещин, металлических и неметаллических включений, плен и следов окалины. После производства титановый лист травят. На каждую единицу полуфабриката наносится маркировка с данными о марке сплава, линейных размерах, номере партии и техническом контроле.
Процесс производства листов из титана
Изготовление листов из титана и сплавов на его основе принято относить к достаточно дорогостоящим, трудоемким и длительным. Поэтому и стоит такой полуфабрикат не дешево.
Способ производства титанового листа – прокатка холодным или горячим (с предварительным подогревом) методом. Исходное сырье для изготовления – круглые слитки, изначально подвергающиеся ковке или штамповке. Затем из заготовок формируют полосы. Их поверхность характеризуется хрупкостью и насыщенностью компонентами окружающих газов (азот, кислород, водород и т.д.). Образовавшийся слой удаляется механическим (зачистка) или химическим (травление) способом. Горячекатаный прокат производят на ленточных станах, предварительно подогрев заготовку до 650 – 750 ºС. При изготовлении холоднокатаных листов предусмотрены промежуточные отжиги полуфабриката. Для этого задействуются электрические или вакуумные печи, температура процесса достигает 500 до 900 ºС. Холоднокатаный титановый лист считается более качественным.